按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表（biǎo）麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐（lú）加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在（zài）軋輥和頂頭的作用下（xià），管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑（jìng）機定徑，達到規格（gé）要求。利用（yòng）連續式軋管機（jī）組（zǔ）生產熱軋無縫鋼管是較******的方法。

1.2、若欲獲（huò）得尺（chǐ）寸更小和質量更好的（de）無縫管，必須采用（yòng）冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法（fǎ）。冷軋通常（cháng）在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂（dǐng）頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常（cháng）在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆（gǎn）一起（qǐ）運動，使擠壓件（jiàn）從較小的模孔中擠出。此法（fǎ）可生產直徑較（jiào）小的鋼管。

用途

2.1、無縫管（guǎn）用途很廣泛。一般用（yòng）途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構（gòu）鋼或合金結（jié）構鋼軋製，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根（gēn）據用途不同分三類供給：a、按化學（xué）成分和機械性能供給（gěi）；b、按機械性（xìng）能供給（gěi）；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用（yòng）於承受液體壓力，也要進（jìn）行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管（guǎn）之分。異形管除方形管（guǎn）和矩形管外，還（hái）有橢圓管、半圓管、三角形管、六（liù）角形管（guǎn）、凸字形（xíng）管、梅（méi）花形管等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質（zhì）碳素（sù）結（jié）構管、合（hé）金結構管、不鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質（zhì）管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結（jié）疤缺陷存在。這些缺陷應（yīng）完全清除掉，清除後不得（dé）使壁厚和（hé）外徑超（chāo）過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除（chú）毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供（gòng）需雙方協議也可不（bú）切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵（miàn）質量》參照GB格（gé）多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主（zhǔ）要是熱軋碳結構（gòu），鋼號為（wéi）ST35.ST45及ST65。