冷拔無縫（féng）鋼管（guǎn）

按生產方法不（bú）同可分（fèn）為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫（féng）管一般在自動軋管機組上生（shēng）產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心（xīn），然後送（sòng）往加熱爐加熱，在穿（chuān）孔機上穿孔（kǒng）。在（zài）穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管（guǎn）坯內（nèi）部逐漸形成空腔（qiāng），稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。經均整機均整（zhěng）壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管（guǎn）是較（jiào）******的方法。

1.2、若（ruò）欲獲得尺寸更（gèng）小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者（zhě）聯合的方（fāng）法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼（gāng）管在變斷麵圓孔槽和不動的（de）錐（zhuī）形頂頭所組成的（de）環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法（fǎ）即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓（yā）圓筒內，穿孔棒與擠壓（yā）杆一起運動，使擠壓（yā）件（jiàn）從（cóng）較（jiào）小的（de）模孔中擠出。此法可生（shēng）產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途（tú）很廣泛（fàn）。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主（zhǔ）要用作輸送流體的管（guǎn）道或結（jié）構零件（jiàn）。

2.2、根據（jù）用途不（bú）同分三類供給：a、按化學成分（fèn）和機械性能供給（gěi）；b、按（àn）機械性能供給；c、按水壓試（shì）驗（yàn）供給（gěi）。按a、b類供給的鋼管，如用於承受液（yè）體壓力，也要（yào）進行水壓試驗（yàn）。

2.3、專門用途（tú）的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種（zhǒng）。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管（guǎn）等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除（chú）方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三（sān）角形管、六角形管（guǎn）、凸字形管（guǎn）、梅花形管等。

3.3、按材質的不同，分為（wéi）普通碳素結構（gòu）管、低合金結構管（guǎn）、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管（guǎn）、地（dì）質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結（jié）疤缺陷存在。這（zhè）些缺陷應完全清（qīng）除掉，清除後不得使（shǐ）壁厚和外徑超過負（fù）偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角（jiǎo），並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼（gāng）管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭（tóu）。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照（zhào）GB格多達（dá）100多種，常見（jiàn）的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主（zhǔ）要是熱軋碳結構，鋼（gāng）號為ST35.ST45及ST65。