美（měi）標SA106 Gr.B管線管 接篩鏈接無縫管 180*10 工程結構專用

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按生產方法不同（tóng）可分（fèn）為熱（rè）軋管、冷（lěng）軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動（dòng）軋管機組上生產。實心（xīn）管坯（pī）經檢查並清除（chú）表（biǎo）麵缺陷，截成所需長度，在（zài）管坯（pī）穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿（chuān）孔。在穿孔同（tóng）時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內（nèi）部逐漸形成空（kōng）腔，稱（chēng）毛（máo）管（guǎn）。再送至自動軋管機上繼續軋製。經（jīng）均整機均整壁厚，經定徑機（jī）定徑，達到規格要求。利用連續式軋（zhá）管機組生產熱軋無縫鋼管是較（jiào）******的方法（fǎ）。

1.2、若欲獲（huò）得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用（yòng）冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥（gǔn）式軋（zhá）機上進行，鋼管在變斷麵（miàn）圓孔槽和不動的錐形頂頭所組（zǔ）成的環形孔型中軋（zhá）製（zhì）。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠（jǐ）壓法即將加熱好的管坯放（fàng）在密閉（bì）的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆（gǎn）一起運（yùn）動，使擠壓件從較小的模（mó）孔中擠出。此法可生產（chǎn）直徑較小的鋼管。

用（yòng）途

2.1、無（wú）縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結（jié）構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送流體的（de）管道或結構零件。

2.2、根據用途不同分三類供給：a、按化學成分和機械（xiè）性能供給；b、按機械（xiè）性能供給；c、按水壓試驗（yàn）供給（gěi）。按a、b類供給的鋼管，如用（yòng）於承（chéng）受液體壓力，也（yě）要進行（háng）水壓試驗。

2.3、專門用（yòng）途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫（féng）管等（děng）多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法不（bú）同可分為熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管等（děng）。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之（zhī）分。異形管除方形管和（hé）矩形管外（wài），還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸（tū）字形管、梅花（huā）形管等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管（guǎn）、合金結構管、不鏽（xiù）管等。

3.4、按專（zhuān）門用途（tú）分，有鍋爐管、地（dì）質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離（lí）層（céng）、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不（bú）得使壁厚和外徑超過負（fù）偏差（chà）。

4.3、鋼管的兩端（duān）應切成直角，並清除毛刺。壁厚（hòu）大於（yú）20mm的鋼管答應（yīng）氣割和熱鋸切割。經供需雙（shuāng）方協議（yì）也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵（miàn）質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為（wéi）5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。