熱擴（kuò）鋼管 鍋爐用無縫（féng）管（guǎn） 低溫管（guǎn）銷售

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按生產（chǎn）方法不同（tóng）可分為熱（rè）軋（zhá）管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等（děng）。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋（zhá）管機組上生（shēng）產。實心管坯經檢查並清除（chú）表麵缺（quē）陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔（kǒng）機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和（hé）前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔（qiāng），稱毛管。再送至自動（dòng）軋管機上繼續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用（yòng）連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較******的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更（gèng）小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方（fāng）法。冷軋通常在二輥（gǔn）式軋機上進行，鋼（gāng）管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成（chéng）的環形孔型中軋（zhá）製。冷拔通常在0.5～100T的（de）單鏈式或雙鏈式冷拔機（jī）上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠（jǐ）壓杆一起運動（dòng），使擠壓件從（cóng）較小的模孔中擠出。此法可生產直（zhí）徑較小的鋼管。

用途

2.1、無（wú）縫管用途很廣泛。一（yī）般用途（tú）的無縫管由普（pǔ）通（tōng）碳素結構鋼、低合金結構鋼或（huò）合金結構鋼軋製，主（zhǔ）要用作輸送流體的管道或結構零件（jiàn）。

2.2、根據用途不（bú）同（tóng）分三類供給：a、按（àn）化學成分和機械性能供給；b、按機械性能供給；c、按水壓試（shì）驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無（wú）縫管及（jí）石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產（chǎn）方法不同可分為熱軋（zhá）管、冷（lěng）軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形（xíng）管、六角形管、凸字形管、梅花形管（guǎn）等。

3.3、按材質的不同（tóng），分為普通碳素結構管（guǎn）、低合金結構管、優質碳素結構管、合（hé）金結構管（guǎn）、不鏽管等。

3.4、按專門用途（tú）分，有鍋爐管、地質管、石油（yóu）管等。

4.2、外（wài）觀質量：鋼管（guǎn）的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋（wén）和（hé）結疤缺（quē）陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應（yīng）切成直角（jiǎo），並清除毛刺。壁厚（hòu）大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切（qiē）割。經供需雙方（fāng）協議（yì）也可不切頭。

4.4、冷拔或（huò）冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常見的（de）規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不（bú）等。主要是熱軋碳結構，鋼（gāng）號為ST35.ST45及ST65。