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45#鋼管通常適用無縫鋼管的材質，無縫鋼管又（yòu）分為GB8162、GB8163這兩個常用的，但45#鋼隻有GB8162才有，45#是機械加工的一種（zhǒng）常用材質（zhì）首先來說20#和45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量不同，45要高於20#鋼。
20#鋼淬透性、淬硬性（xìng）低、塑性、韌性（xìng）、焊接性好，熱（rè）軋（zhá）或正火後韌性更好，可製作不太重要的（de）中、小型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件，如（rú）杠杆軸、變速箱變速叉、齒輪，重型機械拉杆、鉤環等。
45#鋼是常（cháng）用中碳調質鋼，綜合（hé）力學性能良（liáng）好，淬透（tòu）性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理，******件宜（yí）采用正火處理，主要（yào）用於製造強度高的運動件，如透平（píng）機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等（děng）。
45#鋼管含碳量在0.45%左右，含有小量的（de）錳，矽等，硫磷含量較低（dī）的碳素結構鋼（GB/T14975-2002）是廣泛用於化工、石油、輕紡（fǎng）、醫療、食品、機械（xiè）等工業的耐腐蝕管道（dào）和（hé）結構件及零件的不（bú）鏽鋼製成（chéng）的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）。
推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。45號鋼為（wéi）碳素結構（gòu）用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具（jù）中常用來做（zuò）模板,梢子,導柱等,但須（xū）熱處理 。
1. 45號鋼淬火後沒（méi）有回火之前，硬度大於HRC55達HRC62）為合格。 實際應用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的（de）熱處理工藝。 調質處理後零件具（jù）有良（liáng）好的綜合機械性能，廣泛應用於（yú）各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪及軸（zhóu）類等。但表麵硬（yìng）度較（jiào）低，不耐磨。可用調（diào）質+表麵（miàn）淬火提高零件表麵硬（yìng）度。 滲碳處理一般用於表麵耐磨、芯部耐衝擊的重載零件，其耐磨性比調質+表（biǎo）麵（miàn）淬火高。其表麵含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在（zài）0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理（lǐ）後，表麵可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯（xīn）部硬度（dù）低，耐衝擊。 ?如果（guǒ）用45號（hào）鋼滲碳，淬火後（hòu）芯部會出（chū）現硬脆的馬氏體，失（shī）去滲碳處（chù）理的優點。現在采用滲碳工藝的材料，含（hán）碳量（liàng）都不（bú）高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。可以采用調質+高頻表麵淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差（chà）。 GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理製度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa ,GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為（wéi）355MPa，伸（shēn）長率為16%，斷麵收縮率為40%，衝擊功為39J