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45#鋼管通常適用無縫鋼管（guǎn）的材質，無縫鋼管又分為GB8162、GB8163這（zhè）兩個常用的，但45#鋼（gāng）隻有GB8162才有，45#是機械加工的一種常用材質（zhì）首先來（lái）說20#和（hé）45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量不同，45要高於20#鋼。
20#鋼（gāng）淬透性、淬硬性低、塑性、韌性、焊接性好，熱軋或正（zhèng）火後韌性更好，可製作不太重要的中、小型滲（shèn）碳、碳氮共滲件、鍛壓件，如杠杆軸、變（biàn）速（sù）箱變速叉、齒輪，重型機械拉杆（gǎn）、鉤環等。
45#鋼是常用中碳調質鋼，綜合力學（xué）性能良好（hǎo），淬透性低，水淬時（shí）易生（shēng）裂紋（wén）。小型件宜（yí）采用調質處理，******件宜采用（yòng）正火處理，主要用於製造強度高的運動件，如透平機（jī）葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。
45#鋼管含碳（tàn）量在（zài）0.45%左右，含（hán）有小量的錳，矽等，硫磷含量較低的碳素結構鋼（GB/T14975-2002）是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業（yè）的耐腐（fǔ）蝕管（guǎn）道和結構件及零件的不鏽鋼製成（chéng）的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）。
推薦熱（rè）處理（lǐ）溫度：正火850，淬火840，回火600。45號（hào）鋼為（wéi）碳素（sù）結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常（cháng）用來做模板,梢子,導柱等（děng）,但須（xū）熱處理 。
1. 45號鋼淬（cuì）火後沒有回火之前，硬（yìng）度大於HRC55達HRC62）為合格（gé）。 實際應用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要采（cǎi）用滲碳（tàn）淬火的熱處理工藝。 調質處理後零件具有良好（hǎo）的綜合機械性能，廣泛應用於各種重要的（de）結構零件，特別是那（nà）些在交變負荷下工作的連（lián）杆、螺栓、齒輪及軸類等。但表麵硬度較低，不耐磨。可用調質（zhì）+表麵（miàn）淬火提高零件表（biǎo）麵硬度。 滲碳處理一（yī）般（bān）用於表麵耐磨、芯部耐（nài）衝擊的重載零件，其耐磨性比調質+表麵淬火高。其表麵含碳（tàn）量0.8－－1.2%，芯（xīn）部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱（rè）處理（lǐ）後，表麵可以獲得（dé）很高的硬（yìng）度（dù）（HRC58－－62），芯部硬度低（dī），耐（nài）衝擊。 ?如果用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出（chū）現硬脆的馬氏體，失去滲碳處（chù）理的優點。現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度（dù）已經可（kě）以達到很高，應用上不多見。可以采用調質+高頻表麵淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。 GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦（jiàn）熱處（chù）理製度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火（huǒ），達到的性能（néng）為屈服強度≥355MPa ,GB/T699-1999標準規定45鋼（gāng）抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷麵收縮率（lǜ）為40%，衝擊功為39J