外52.3*6非標鋼管切割 #16mn結構鋼（gāng）管 43.5*9.5冷拉無縫管

生（shēng）產工藝流程:圓管坯→加熱→穿孔→三輥（gǔn）斜軋、連軋（zhá）或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

按生產（chǎn）方法不同可分（fèn）為；熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管（guǎn）機組上生產 

實心管坯經檢查並清除表麵缺陷截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心 然後送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在（zài）穿（chuān）孔同時（shí）不（bú）斷旋轉和前進，在軋輥（gǔn）和頂頭的作（zuò）用下,管坯內（nèi）部逐漸形成（chéng）空腔稱毛管，再（zài）送至自動軋管機上繼續軋製之後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑（jìng）， 達到規格要求，利用連續式（shì）軋管機組生產熱軋無（wú）縫鋼管是較******的方法，若欲（yù）獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋冷拔或者（zhě）兩者聯合的方法（fǎ）冷軋通常在二輥式軋機（jī）上進行， 鋼管在變斷麵圓孔槽（cáo）和不動的錐形頂頭所組成（chéng）的環形孔型中軋製（zhì），冷拔通常在（zài）單鏈（liàn）式或雙鏈式冷拔機（jī）上進行 擠壓法即（jí）將加熱好的管坯放在（zài）密閉的擠壓圓筒內穿孔（kǒng）棒與擠壓杆一起運動，使擠（jǐ）壓件從較小的模孔中（zhōng）擠出， 此法可生（shēng）產直徑較小的鋼管。