20#冷拔無縫管（guǎn） 165*10碳鋼鋼管噴漆防腐 普通無縫管鋸床切割（gē）下料

生產工藝流程:圓管坯→加（jiā）熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或（huò）減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫（kù）

按生產方法不同可分為；熱軋管 、冷軋（zhá）管 、冷拔（bá）管（guǎn）、擠壓管等， 熱軋無（wú）縫管一般在（zài）自動軋（zhá）管機組上生產（chǎn） 

實心管坯經檢查並清除（chú）表麵（miàn）缺陷截成所（suǒ）需長（zhǎng）度,在管坯穿孔端端麵上定心（xīn） 然後送往加熱爐加熱 在穿孔（kǒng）機上穿孔 在穿（chuān）孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋製（zhì）之後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑， 達（dá）到（dào）規格要求，利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較******的方法，若（ruò）欲獲得尺寸（cùn）更小和質量更（gèng）好的無縫管，必須采用（yòng）冷軋冷拔或（huò）者兩者（zhě）聯合的方法冷軋通常在二輥式軋（zhá）機（jī）上進行， 鋼管在變斷麵圓孔槽（cáo）和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放（fàng）在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠（jǐ）壓杆一起運動，使擠（jǐ）壓件從較（jiào）小的模孔中擠出， 此法可生產直徑較小的鋼管。