酸洗鈍化無縫(féng)管(guǎn)
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按生產方法不同可分(fèn)為(wéi)熱(rè)軋管、冷軋管、冷(lěng)拔管、擠壓管等。
1.1、熱(rè)軋無縫管一般在自動軋管機組上(shàng)生產。實心管(guǎn)坯經(jīng)檢(jiǎn)查並清除表麵缺陷,截成(chéng)所需長度,在管坯穿孔端端麵上定(dìng)心,然後送往加熱(rè)爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔(kǒng)同(tóng)時不(bú)斷旋轉和(hé)前進(jìn),在軋輥和頂頭的作(zuò)用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔(qiāng),稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋製。經均整機均整壁(bì)厚,經定徑(jìng)機定徑,達到規格要求。利用(yòng)連(lián)續式軋管(guǎn)機組生產熱軋(zhá)無縫鋼管是較******的方(fāng)法。
1.2、若(ruò)欲獲得(dé)尺寸更小和質量更好的無縫管,必(bì)須采用冷軋、冷拔或者兩(liǎng)者聯合的方法。冷(lěng)軋通常在二輥式軋機上(shàng)進行(háng),鋼管在變斷麵圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂(dǐng)頭所組成的環(huán)形孔型中軋製。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷(lěng)拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯(pī)放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓杆一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法(fǎ)可生產(chǎn)直徑較小的鋼(gāng)管。
用途
2.1、無縫管(guǎn)用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金(jīn)結構鋼軋製,主要用作輸(shū)送流體的管道(dào)或結構零件(jiàn)。
2.2、根(gēn)據用途不同分三類供給:a、按(àn)化學成分和機械性能供給;b、按機(jī)械性能供給;c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管,如用於承受液體壓力,也(yě)要進行水壓試驗。
2.3、專門(mén)用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無(wú)縫管等(děng)多種。
種類
3.1、無縫鋼管按生產方法(fǎ)不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有(yǒu)圓(yuán)形管、異(yì)形管之分。異形管除方形管(guǎn)和矩形管外,還有橢圓管、半(bàn)圓管、三角形管、六角形管、凸字形(xíng)管、梅花形管等。
3.3、按(àn)材質(zhì)的不同,分為普通(tōng)碳素結構管、低合金結構管、優質碳(tàn)素結構管、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
4.2、外觀質量:鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層(céng)、發紋(wén)和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清(qīng)除掉,清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角,並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表(biǎo)麵質量》參照GB格多達100多種,常見的(de)規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般(bān)為5~8m或4~7m不等。主要是熱軋碳(tàn)結構,鋼號為ST35.ST45及ST65。