A333Gr.6精密光亮管45*5 20crmoti20crmoti熱軋無縫管
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按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一(yī)般在自動軋管機(jī)組上生產。實心管坯經(jīng)檢查並清除表麵缺陷,截成所需(xū)長度,在管坯穿孔端端麵上定心,然後送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿(chuān)孔同時(shí)不斷旋轉和(hé)前進,在軋輥和(hé)頂頭的(de)作用下(xià),管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管(guǎn)。再送至自動(dòng)軋管(guǎn)機上繼續軋製。經均整機均整壁厚,經定徑機定(dìng)徑,達到規格要求。利用連續式軋管(guǎn)機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較******的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更(gèng)好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩(liǎng)者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷麵圓孔槽和不(bú)動的錐形頂頭所組成的(de)環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5~100T的單鏈(liàn)式或雙鏈式冷拔機上(shàng)進(jìn)行。
1.3、擠壓法即(jí)將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿(chuān)孔棒與擠壓杆一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小(xiǎo)的鋼管。
用途
2.1、無(wú)縫管用途很廣泛。一般用途(tú)的無縫管由普通碳素(sù)結(jié)構鋼、低合金結構鋼或(huò)合金(jīn)結構鋼(gāng)軋製,主要用作輸送流體(tǐ)的管道或結構零件。
2.2、根據用途不同(tóng)分三(sān)類供給:a、按化學成分和機械性能供給;b、按機械性能供給;c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管,如用於承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無(wú)縫管及石油用無縫管(guǎn)等(děng)多種。
種類
3.1、無縫鋼管按生產方法不同(tóng)可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有(yǒu)圓(yuán)形管(guǎn)、異形管之分。異(yì)形管除方形管和(hé)矩形管外,還有橢圓(yuán)管、半(bàn)圓管、三(sān)角形管、六角形管、凸(tū)字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的(de)不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽(xiù)管等。
3.4、按專門用途分(fèn),有鍋爐管、地質管、石油管等。
4.2、外觀質量:鋼管的內(nèi)外表麵(miàn)不得有裂縫、折疊、軋折(shé)、離層、發紋和結疤缺陷(xiàn)存在。這些(xiē)缺陷應完全清除掉,清除後不得(dé)使壁厚和外徑(jìng)超過負偏(piān)差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角,並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供(gòng)需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種,常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5~8m或4~7m不等。主要是熱軋碳結構,鋼號為ST35.ST45及ST65。